干冰抛光设备主要用途：

采用干冰抛光技术，通过高压加速干冰颗粒，气流冲击沉积物，彻底清除污垢，达到光亮效果。干冰会在清洁后升华和气化，不会一团糟，节省时间和劳力，环保安全。适用于一切部位，尤其是精细小型异型零部件、不规则状零件，并能保证去除毛刺、抛光、清洗、倒角、加强面表硬度等研磨同时完成。

次要功用：工件外表抛光、抛亮、润滑；去毛刺、飞边、批锋、毛边；去氧化膜；去烧结痕、恢复金属本性；清洗、去金属加工屑、渣；锋边倒圆滑角；优化外表电镀、电焊；金属表面脱漆。

适用行业：广泛应用于首饰工艺品，硬质塑料、塑胶，自动车床零件，CNC加工件，压铸、冲压零件，弹簧、弹片零件，电子、通讯、医疗器械、厨卫零件、服装辅料，紧固件、精细五金零件等。

磨粒流抛光机主要用途：

磨粒流体抛光机作用：加工及修复各种原料模、拉伸模、型材挤压模、注射模等。

处理内部复杂型腔表面(曲线、多面形、矩形、滚珠螺母、内外齿轮、花键槽等)专门处理零件上隐蔽的交叉孔、异形孔、台阶孔和各类具有较复杂内外形的零件。

去除电火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微观缺陷，对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行磨粒流抛光，对工具不能直接加工的各种工件的小孔、窄缝、交叉孔等进行磨粒流加工。

作为机械加工的拉床、深孔钻床、镗床，磨床及精密铸造等后道工序的光整加工磨粒流体抛光机特点适应范围广，加工效率高，操作方便。

喷射抛光机主要用途：

可用在任意复杂形状工件，3D曲面等不规则产品进行抛光增亮。

提高了抛光工艺的加工精度;喷枪的移动由伺服进给系统控制,提高了加工精度和缩短了加工周期,并且节省了人工成本;这种流体喷射抛光机可以利用普通数控机床直接改装而成。

专业喷射抛光机钨钢,陶瓷,热流道,模具,异形件,微孔,交叉孔.喷射抛光机,去毛刺,倒角等磨粒流流体抛光机。

主要用途：

三次元震动研磨机适合于较大型、怕碰撞的工件，或薄件形、易变型的工件.如五金铸件，铜冲压件,塑胶部件等，作除锈、倒角、除毛刺、抛光等处理。运作原理本设备由研磨槽安装在弹簧上,在研磨槽中间内置振动马达组成。研磨槽内衬进口聚胺脂.当振动马达运转时，偏心重块把振动传导给研磨槽，使研磨槽产生垂直及水平振动,使磨料及工件在研磨槽内产生螺旋状运动，达到研磨抛光效果。

电抛研磨机-XJ-18主要用途：

不锈钢电解抛光设备原理：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光设备优点：

⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

⑵生产效率高，成本低廉。

⑶增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。

平面研磨机主要用途：

本设备主要广泛应用于电镀、电子、五金、汽车、航空、军事武器、钟表、玻璃制品、化纤、医疗器械、液晶光学、珠宝、轴承、陶瓷及塑料制品等行业；对机械密封环、陶瓷磨片、陶瓷阀瓷密封、汽缸活塞环、油泵叶片、硅、锗、铜、石英晶体、玻璃、蓝宝石、工程塑料、装饰五金等工件的平面研磨和抛光。其产品在国内各行业占据了一定市场份额，并享有很高的赞誉。同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。